Багато клієнтів повідомляли, що високопрозорий ТПУ прозорий на початку виробництва, але чому він стає непрозорим через день і схожим за кольором на рис через кілька днів? Насправді, ТПУ має природний дефект, який полягає в тому, що з часом він поступово жовтіє. ТПУ поглинає вологу з повітря та стає білим, або це пов'язано з міграцією добавок, доданих під час обробки. Основна причина полягає в тому, що мастило непрозоре, а пожовтіння є характерною рисою ТПУ.
ТПУ – це смола, що жовтіє, а MDI в ISO жовтіє під впливом УФ-випромінювання, що вказує на властивість ТПУ пожовтіння. Тому нам потрібно уповільнити час пожовтіння ТПУ. То як запобігти пожовтінню ТПУ?
Спосіб 1: Уникайте
1. На початковому етапі розробки нових продуктів оберіть чорні, жовті або темні кольори. Навіть якщо ці вироби з ТПУ пожовтять, їх зовнішній вигляд буде непомітним, тому, природно, проблеми з пожовтінням не буде.
2. Уникайте потрапляння прямих сонячних променів на поліуретан. Місце зберігання поліуретану має бути прохолодним та провітрюваним, а поліуретан можна загорнути в поліетиленові пакети та помістити в місце, захищене від сонячного світла.
3. Уникайте забруднення під час ручної роботи. Багато виробів з поліуретану забруднюються під час сортування або утилізації, що призводить до пожовтіння, наприклад, людським потом та органічними розчинниками. Тому при виготовленні виробів з поліуретану слід приділяти особливу увагу чистоті контактного тіла та максимально скорочувати процес сортування.
Спосіб 2: Додавання інгредієнтів
1. Безпосередньо оберіть матеріали TPU, які відповідають вимогам до стійкості до ультрафіолетового випромінювання.
2. Додавання агентів проти пожовтіння. Щоб посилити здатність поліуретанових виробів запобігати пожовтінню, часто необхідно додавати до сировини спеціалізований агент проти пожовтіння. Однак агенти проти пожовтіння є дорогими, і під час їх використання слід враховувати їх економічні переваги. Наприклад, наше чорне тіло не чутливе до пожовтіння, тому ми можемо використовувати дешевшу сировину без агентів проти пожовтіння. Оскільки агенти проти пожовтіння є добавкою до сировини, що додається до компонента А, необхідно перемішувати під час змішування для досягнення рівномірного розподілу та ефекту проти пожовтіння, інакше може виникнути локальне пожовтіння.
3. Фарба, стійка до жовтизни, розпилюється. Зазвичай існує два способи напилення фарби: напилення у форму та напилення поза формою. Розпилення фарби, стійкої до жовтизни, утворює захисний шар на поверхні готових поліуретанових виробів, запобігаючи забрудненню та пожовтінню, спричиненим контактом поліуретанової шкіри з атмосферою. Цей спосіб наразі широко використовується.
Спосіб 3: Заміна матеріалу
Більшість ТПУ є ароматичним ТПУ, який містить бензольні кільця та може легко поглинати ультрафіолетове світло, що призводить до пожовтіння. Це основна причина пожовтіння виробів з ТПУ. Тому фахівці галузі розглядають захист від ультрафіолетового випромінювання, захист від пожовтіння, антивікову стійкість та захист від ультрафіолетового випромінювання ТПУ як одне й те саме поняття. Багато виробників ТПУ розробили нові аліфатичні ТПУ для вирішення цієї проблеми. Молекули аліфатичного ТПУ не містять бензольних кілець і мають добру фотостабільність, ніколи не жовтіють.
Звичайно, аліфатичний ТПУ також має свої недоліки сьогодні:
1. Діапазон твердості відносно вузький, зазвичай між 80A-95a
2. Процес обробки дуже ретельний і простий в обробці
3. Відсутність прозорості, можна досягти прозорості лише 1-2 мм. Загущений продукт виглядає трохи туманним.
Час публікації: 25 листопада 2024 р.