Багато клієнтів повідомили, що ТПУ високої прозорості є прозорим, коли він вперше зроблений, чому він стає непрозорим через день і виглядає схожим за кольором рисом через кілька днів? Насправді TPU має природний дефект, який полягає в тому, що він поступово жовтіє з часом. TPU поглинає вологу з повітря і стає білим, або це пов’язано з міграцією добавок, доданих під час переробки. Основна причина полягає в тому, що мастило є непрозорим, а пожовтіння - характеристика ТПУ.
TPU - це пожовтіння смоли, а MDI в ISO стане жовтим при УФ -опроміненні, що свідчить про те, що пожовтіння ТПУ - це властивість. Тому нам потрібно затримати пожовтіння часу ТПУ. То як запобігти пожовкуванні ТПУ?
Метод 1: Уникайте
1. Вибирайте розробку продуктів чорного, жовтого або темного кольору на початковому етапі розробки нових продуктів. Навіть якщо ці продукти TPU жовтіють, їх зовнішній вигляд не можна побачити, тому, природно, немає проблем пожовтіння.
2. Уникайте прямого впливу сонячного світла на ПУ. Зона зберігання ПУ повинна бути прохолодною та провітрюваною, а ПУ може бути загорнутий у поліетиленові пакети і розміщувати в місці без впливу сонячного світла.
3. Уникайте забруднення під час ручної роботи. Багато продуктів ПУ забруднені під час сортування або врятування, що призводить до пожовтіння, таких як поті людини та органічні розчинники. Тому продукти ПУ повинні приділяти особливу увагу чистоті контактного органу та максимально мінімізувати процес сортування.
Метод 2: Додавання інгредієнтів
1. Безпосередньо виберіть матеріали TPU, які відповідають специфікаціям стійкості до УФ.
2. Додайте антижитні агенти. З метою посилення антижиткової здатності PU продуктів часто необхідно додати до сировини спеціалізованого антижитного агента. Однак антижитні агенти дорогі, і ми також повинні враховувати їх економічні вигоди при їх використанні. Наприклад, наше чорне тіло не чутливе до пожовтіння, тому ми можемо використовувати дешевшу не антижитну сировину без антижитних агентів. Оскільки антижитні агенти - це добавка до сировини, що додається до компонента А, ми потребуємо перемішування при змішуванні для досягнення рівномірного розподілу та антижиткового ефекту, інакше може відбутися місцеве жовте.
3. Розпилення жовтої стійкої фарби. Зазвичай існує дві форми розпилення фарби, одна - у розпилюванні форми, а інша - поза цвілі. Розпилення жовто -стійкої фарби утворюватиме захисний шар на поверхні готових продуктів PU, уникаючи забруднення та пожовтіння, спричиненого контактом між шкірою ПУ та атмосферою. Ця форма в даний час широко використовується.
Метод 3: Заміна матеріалу
Більшість ТПУ - це ароматичний ТПУ, який містить бензольні кільця і може легко поглинати ультрафіолетове світло і викликати пожовтіння. Це основна причина пожовтіння продуктів ТПУ. Тому люди в галузі розглядають анти-ультрафіолетовий, антижитний, антивіковий та анти-ультрафіолет ТПУ як ту саму концепцію. Багато виробників TPU розробили новий аліфатичний ТПУ для вирішення цієї проблеми. Аліфатичні молекули ТПУ не містять бензольних кілець і мають хорошу фотостабільність, ніколи не жовтіють
Звичайно, Aliphatic TPU також має свої недоліки сьогодні:
1. Діапазон твердості відносно вузький, як правило, між 80A-95A
2. Процес обробки дуже ретельний і простий у обробці
3. Відсутність прозорості може досягти лише прозорості 1-2 мм. Потовщений продукт виглядає трохи туманним
Час посади: 25-2024 листопада