Ніколи не замислювалися, чому технологія 3D -друку набирає сили та замінює старі традиційні виробничі технології?
Якщо ви спробуєте перелічити причини, чому ця трансформація відбувається, список, безумовно, почнеться з налаштування. Люди шукають персоналізації. Вони менш зацікавлені в стандартизації.
І саме через цю зміну поведінки людей та здатність технології 3D-друку задовольнити потребу людей у персоналізації шляхом налаштування, вона здатна замінити традиційно виробничі технології, засновані на стандартизації.
Гнучкість - це прихований фактор, що стоїть за пошуком людей персоналізації. І той факт, що на ринку є гнучкий 3D -друкарський матеріал, який дозволяє користувачам розвивати все більш гнучкі деталі та функціональні прототипи, є джерелом чистого блаженства для деяких користувачів.
3D -друкована мода та 3D -друкована протезна зброя - це приклад додатків, де слід вдячити гнучкість 3D -друку.
Гумовий 3D -друк - це область, яка ще займається дослідженнями і ще повинна бути розроблена. Але наразі у нас немає гумової технології 3D -друку, поки гума не стане повністю друкованою, нам доведеться керувати альтернативами.
І згідно з дослідженнями, найближчі альтернативи гумі, які потрапляють, називаються термопластичними еластомерами. У цій статті є чотири різні типи гнучких матеріалів, які ми будемо розглянути поглиблене.
Ці гнучкі 3D -друкарські матеріали називаються TPU, TPC, TPA та м'якою PLA. Ми почнемо з того, що вони дадуть вам короткий провід про гнучкий 3D -друкарський матеріал взагалі.
Яка найбільш гнучка нитка?
Вибір гнучких нитків для наступного проекту 3D -друку відкриє світ різних можливостей для ваших відбитків.
Ви не тільки можете надрукувати різноманітні об'єкти з гнучкою ниткою, але й якщо у вас є подвійний або багатоголівний екструдер, що містить принтер, ви можете надрукувати досить дивовижні речі за допомогою цього матеріалу.
Частини та функціональні прототипи, такі як замовлені шльопанці, стресові кульові голови або просто вібраційні демпфери можуть бути надруковані за допомогою вашого принтера.
Якщо ви вирішили зробити нитку Flexi частиною друку своїх об'єктів, ви неодмінно зможете зробити свої уяви, близькі до реальності.
Маючи стільки варіантів, доступних сьогодні в цій галузі, важко було б уявити час, який вже пройшов у полі 3D -друку з відсутністю цього друкарського матеріалу.
Для користувачів друк з гнучкими нитками, тоді було болем у їхці. Біль був через багато факторів, які були спіральними навколо одного загального факту, що ці матеріали дуже м'які.
М'якість гнучкого 3D -друкарського матеріалу зробила їх ризикованими для надрукування лише будь -яким принтером, натомість вам потрібно було щось дійсно надійне.
Більшість принтерів тоді зіткнулися з проблемою натискання на струнну дію, тому щоразу, коли ви щось штовхали в той час без жорсткості через насадку, вона згинається, крутиться і бореться проти нього.
Кожен, хто знайомий з наливною ниткою в голці для шиття будь -якого типу тканини, може стосуватися цього явища.
Окрім проблеми поштовху, виготовлення м'якших нитків, таких як TPE, було дуже геркулесовим завданням, особливо з хорошими допусками.
Якщо ви вважаєте погану толерантність і почнете виготовляти, є шанси на те, що нитка, яку ви виготовляли, може пройти погані деталі, заклиняти та екструзій.
Але все змінилося, в даний час існує цілий ряд м'яких нитків, деякі з них навіть з еластичними властивостями та різним рівнем м'якості. М’які PLA, TPU та TPE - деякі приклади.
Берегова твердість
Це загальний критерій, який ви можете побачити з виробниками нитки, що згадують разом із назвою їх 3D -друкарського матеріалу.
Твердість берега визначається як міра опору, який має відступ, кожен матеріал.
Ця шкала була винайдена в минулому, коли люди не мали посилання, розповідаючи про твердість будь -якого матеріалу.
Отже, до того, як була винайдена твердість берега, людям довелося використовувати свій досвід для інших для пояснення твердості будь -якого матеріалу, над яким вони експериментували, а не згадувати про число.
Ця шкала стає важливим фактором, враховуючи, який матеріал цвілі вибрати для виготовлення частини функціонального прототипу.
Так, наприклад, коли ви хочете вибрати між двома гумками для створення форми гіпсової стоячої балерини, берегова твердість скаже вам, щоб гума короткої твердості 70 A є меншою, ніж гума з береговою твердістю 30 А.
Зазвичай під час боротьби з нитками ви дізнаєтесь, що рекомендована берегова твердість гнучкого матеріалу коливається від 100a до 75A.
Де, очевидно, гнучкий 3D -друкарський матеріал, який має берегову твердість 100а, було б важче, ніж той, що має 75А.
Що врахувати, купуючи гнучку нитку?
Існують різні фактори, які слід враховувати, купуючи будь -яку нитку, а не лише гнучкі.
Ви повинні почати з центральної точки, яка є найважливішою для вас, щось на зразок якості матеріалу, що призведе до гарної частини функціонального прототипу.
Тоді вам слід подумати про надійність у ланцюзі поставок, тобто матеріал, який ви використовуєте один раз для 3D -друку, повинен бути постійно доступним, інакше ви в кінцевому підсумку використовуєте будь -який обмежений кінець 3D -друкарського матеріалу.
Подумавши про ці фактори, ви повинні подумати про високу еластичність, найрізноманітніші кольори. Бо не кожен гнучкий 3D -друкарський матеріал буде доступний у кольорі, який ви хочете придбати.
Розглянувши всі ці фактори, ви можете враховувати обслуговування та ціну клієнтів компанії порівняно з іншими компаніями на ринку.
Тепер ми перелічимо деякі матеріали, які ви можете вибрати для друку гнучкої частини або функціонального прототипу.
Список гнучких 3D -друкарських матеріалів
Усі нижче згадані матеріали мають деякі основні характеристики, як усі вони гнучкі та м'які за своєю природою. Матеріали мають відмінну стійкість до втоми та хороші електричні властивості.
Вони мають надзвичайну вібраційну демпфірування та силу удару. Ці матеріали демонструють стійкість до хімічних речовин та погоди, вони мають гарну стійкість до сліз та стирання.
Усі вони підлягають переробці та мають хорошу потворну здатність до удару.
Передумови принтера для друку з гнучкими 3D -друкарськими матеріалами
Існують деякі переконання стандартів, щоб встановити принтер перед друком з цими матеріалами.
Діапазон температури екструдера вашого принтера повинен бути від 210 до 260 градусів Цельсія, тоді як діапазон температури русла від температури навколишнього середовища до 110 градусів Цельсія залежно від температури скляного переходу матеріалу, який ви готові друкувати.
Рекомендована швидкість друку під час друку гнучкими матеріалами може бути десь від п'яти міліметрів в секунду -тридцять міліметрів в секунду.
Система екструдера вашого 3D-принтера повинна бути прямим накопичувачем, і вам рекомендується мати вентилятор охолодження для більшої післяобробки деталей та функціональних прототипів, які ви виготовляєте.
Виклики під час друку з цими матеріалами
Звичайно, є деякі моменти, про які потрібно подбати, перш ніж друкувати з цими матеріалами на основі труднощів, з якими стикалися користувачі раніше.
-Термопластичні еластомери, як відомо, погано обробляються екструдерами принтера.
-Вони поглинають вологу, тому очікуйте, що ваш друк спливає в розмірі, якщо нитка не зберігається належним чином.
-Термопластичні еластомери чутливі до швидких рухів, щоб він міг засмагити, коли просунеться через екструдер.
TPU
TPU означає термопластичний поліуретан. Він дуже популярний на ринку, тому, купуючи гнучкі нитки, існують великі шанси, що цей матеріал - це те, з чим ви часто стикаєтесь порівняно з іншими нитками.
Він відомий на ринку для виявлення більшої жорсткості та надбавки до екструдування легше, ніж інші нитки.
Цей матеріал має пристойну міцність і високу міцність. Він має високий еластичний діапазон у порядку від 600 до 700 відсотків.
Твердість цього матеріалу коливається від 60 до 55 D. Він має відмінну друку, є напівпрозорою.
Його хімічна стійкість до жиру в природі та оліях робить його більш придатним для використання з 3D -принтерами. Цей матеріал має високу стійкість до стирання.
Вам рекомендується зберегти діапазон температури принтера від 210 до 230 градусів Цельсія та русла між неопалюваною температурою до 60 градусів Цельсія під час друку з TPU.
Швидкість друку, як було сказано вище, повинна бути від п'яти до тридцяти міліметрів в секунду, тоді як для адгезії ліжка вам рекомендується використовувати стрічку Каптона або художника.
Екструдер повинен бути прямим приводом, а вентилятор охолодження не рекомендується принаймні для перших шарів цього принтера.
TPC
Вони виступають за термопластичний сополітер. Хімічно це ефіри з поліефром, які мають чергуючу послідовність випадкової довжини або довгих або коротких ланцюгів гліколів.
Жорсткі сегменти цієї частини-це одиниці ефіру коротких ланцюгів, тоді як м'які сегменти, як правило, аліфатичні поліети та поліефірні гліколі.
Оскільки цей гнучкий 3D -друкарський матеріал вважається інженерним матеріалом, це не те, що ви бачили б так часто, як TPU.
TPC має низьку щільність з пружним діапазоном від 300 до 350 відсотків. Його берегова твердість коливається десь від 40 до 72 д.
TPC демонструє хорошу стійкість до хімічних речовин та високу міцність з хорошою термічною стійкістю та температурною стійкістю.
Під час друку з TPC вам рекомендується зберегти температуру в діапазоні від 220 до 260 градусів Цельсія, температура русла в діапазоні від 90 до 110 градусів Цельсія та діапазону швидкості друку так само, як і TPU.
TPA
Хімічний сополімер TPE та нейлону з назвою термопластичного поліаміду - це комбінація гладкої та пишної текстури, що надходить з нейлону та гнучкості, яка є благом TPE.
Він має високу гнучкість та еластичність в діапазоні 370 та 497 відсотків, з береговою твердістю в діапазоні 75 та 63 А.
Він винятково довговічний і показує друку на тому ж рівні, що і TPC. Він має хорошу теплостійкість, а також адгезію шару.
Температура екструдера принтера під час друку цього матеріалу повинна знаходитися в діапазоні від 220 до 230 градусів Цельсія, тоді як температура русла повинна бути в межах від 30 до 60 градусів Цельсія.
Швидкість друку вашого принтера може бути такою ж, як і рекомендується під час друку TPU та TPC.
Адгезія ліжка принтера повинна бути на основі PVA, а екструдерна система може бути прямим приводом, а також Боуденом.
Час посади: липень-10-2023