1. Коефіцієнт стиснення шнека одношнекового екструдера має становити від 1:2 до 1:3, бажано 1:2,5, а оптимальне співвідношення довжини до діаметра триступеневого шнека становить 25. Правильна конструкція шнека може запобігти розкладанню матеріалу та розтріскуванню, спричиненим інтенсивним тертям. Припускаючи, що довжина шнека становить L, секція подачі – 0,3L, секція стиснення – 0,4L, секція дозування – 0,3L, а зазор між головкою шнека та шнеком становить 0,1-0,2 мм. Стільникова пластина у верхній частині машини повинна мати отвори діаметром 1,5-5 мм, використовуючи два фільтри розміром 400 отворів/см² (приблизно 50 меш). Під час екструзії прозорих плечових ременів зазвичай потрібен двигун більшої потужності, щоб запобігти зупинці або перегорянню двигуна через перевантаження. Як правило, доступні шнеки з ПВХ або БМ, але шнеки з коротким секцією стиснення не підходять.
2. Температура формування залежить від матеріалів різних виробників, і чим вища твердість, тим вища температура екструзії. Температура обробки збільшується на 10-20 ℃ від секції подачі до секції дозування.
3. Якщо швидкість обертання гвинта занадто висока, а тертя перегрівається через напругу зсуву, швидкість слід контролювати в межах 12-60 об/хв, а конкретне значення залежить від діаметра гвинта. Чим більший діаметр, тим нижча швидкість. Кожен матеріал відрізняється, тому слід звертати увагу на технічні вимоги постачальника.
4. Перед використанням гвинт необхідно ретельно очистити, а для очищення за вищих температур можна використовувати PP або HDPE. Для очищення також можна використовувати миючі засоби.
5. Конструкція головки машини повинна бути обтічної та не мати мертвих кутів для забезпечення плавного потоку матеріалу. Лінію опори гільзи форми можна відповідно подовжити, а кут між гільзами форми має становити від 8 до 12°, що краще підходить для зменшення напруги зсуву, запобігання витікання матеріалу під час виробничого процесу та стабілізації кількості екструзії.
6. ТПУ має високий коефіцієнт тертя та важко формується. Довжина резервуара для охолоджувальної води повинна бути більшою, ніж у інших термопластичних матеріалів, а ТПУ з високою твердістю легше формується.
7. Жировий дріт має бути сухим та без масляних плям, щоб запобігти утворенню бульбашок через нагрівання. А також забезпечити найкраще поєднання.
8. ТПУ належить до категорії легкогігроскопічних матеріалів, які швидко поглинають вологу на повітрі, особливо коли матеріали на основі ефіру більш гігроскопічні, ніж матеріали на основі поліестеру. Тому необхідно забезпечити хороші умови герметизації. Матеріали більш схильні до поглинання вологи в умовах високої температури, тому решту матеріалів слід швидко загерметизувати після упаковки. Під час обробки контролюйте вміст вологи нижче 0,02%.
Час публікації: 30 серпня 2023 р.