Запобіжні заходи для виробництва еластичного пояса ТПУ

1
1. Коефіцієнт стиснення гвинта з екструдером одного гвинта підходить між 1: 2-1: 3, бажано 1: 2,5, а оптимальне співвідношення довжини до діаметра триступеневого гвинта-25. Хороша конструкція гвинта може уникнути розкладання матеріалу та розтріскування, спричинених інтенсивним тертям. Якщо припустити, що довжина гвинта становить L, секція подачі становить 0,3 л, секція стиснення-0,4 л, ділянку вимірювання-0,3 л, а зазор між гвинтовою бочкою і гвинтом-0,1-0,2 мм. Тарілка сотних компаній на головці машини повинна мати 1,5-5 мм отворів, використовуючи два фільтри 400 отворів/CMSQ (приблизно 50 сітки). При екструдуванні прозорих плечових ремінців, як правило, необхідний більш високий двигун кінських сил, щоб запобігти зупинці або спаленню через перевантаження. Як правило, доступні гвинти ПВХ або BM, але гвинти з коротких компресій не підходять.
2. Температура формування залежить від матеріалів різних виробників, і чим вище твердість, тим вище температура екструзії. Температура обробки збільшується на 10-20 ℃ від секції подачі до ділянки вимірювання.
3. Якщо швидкість гвинта занадто швидка і тертя перегрівається через напругу зсуву, встановлення швидкості слід керувати між 12-60 об / хв, а конкретне значення залежить від діаметра гвинта. Чим більший діаметр, тим повільніше швидкості. Кожен матеріал відрізняється, і слід звернути увагу на технічні вимоги постачальника.
4. Перед використанням гвинта потрібно ретельно очистити, а PP або HDPE можна використовувати для очищення при більш високих температурах. Очищення агентів також можна використовувати для очищення.
5. Конструкція головки машини повинна бути впорядкована, і не повинно бути мертвих куточків, щоб забезпечити гладкий потік матеріалу. Лінія підшипника рукава цвілі може бути належним чином розширена, а кут між рукавами цвілі призначений для того, щоб бути між 8-12 °, що більше підходить для зменшення напруги зсуву, запобігання обсмаженню очей під час виробничого процесу та стабілізації кількості екструзії.
6. ТПУ має високий коефіцієнт тертя і важко формувати. Довжина резервуара для охолодження повинна бути довшою, ніж інші термопластичні матеріали, а ТПУ з високою твердістю простіше утворювати.
7. Основний провід повинен бути сухим і без плям нафти, щоб запобігти виникненню бульбашок через тепло. І забезпечити найкращу комбінацію.
8. TPU належить до категорії легкогроскопічних матеріалів, які швидко поглинають вологу при розміщенні у повітрі, особливо коли матеріали на основі ефіру є більш гігроскопічними, ніж матеріали на основі поліестеру. Тому необхідно забезпечити хорошу ущільнювальну умову. Матеріали більш схильні до поглинання вологи в гарячих умовах, тому решту матеріалів слід швидко запечатати після упаковки. Контролюйте вміст вологи нижче 0,02% під час обробки.


Час посади: 30-2023 серпня