Стандарти параметрів для захисної плівки для фарби TPU (PPF) та контроль виробничого процесу

Загальні елементи тестування та стандарти параметрів дляЗахисна плівка для фарби TPU (PPF)Продукти та як забезпечити їх перевірку під час виробництва

Вступ

Захисна плівка для фарби TPU (PPF) – це високоефективна прозора плівка, яка наноситься на лакофарбові поверхні автомобілів для захисту від відколів від каміння, подряпин, кислотних дощів, ультрафіолетового випромінювання та інших пошкоджень. Суворий набір стандартів контролю якості та відповідна система контролю виробничого процесу є важливими для забезпечення її виняткової продуктивності та тривалих захисних властивостей.

1. Загальні вимоги до тестових елементів та параметрів

У таблиці нижче наведено основні елементи тестування та типові стандарти параметрів, що використовуються високоякіснимиППФпродукти повинні відповідати.

Інтерпретація ключових параметрів:

• Помутніння ≤ 1,5%: Забезпечує, щоб плівка майже не впливала на початкову прозорість та візуальний ефект фарби після нанесення.
• Індекс жовтизни ≤ 1,5: Забезпечує відсутність жовтизни плівки та відмінну стійкість до пожовтіння під час тривалого впливу ультрафіолетового випромінювання.
• Значення запотівання ≥ 90%: це червона лінія безпеки, яка запобігає випаровуванню речовин із плівки на лобове скло за високих температур, що може вплинути на безпеку водіння.
• Самовідновлювальна продуктивність: ключовий аргумент продажуПродукти PPF, що залежить від його спеціального верхнього шару.

2. Як забезпечити успішне проходження випробувань під час виробництва

Якість продукції є невід'ємною частиною виробничого процесу, а не лише перевіряється в кінці. Контроль кожного етапу виробництва є важливим для забезпечення успішного проходження вищезазначених випробувань.

1. Контроль сировини (контроль джерела)

• Вибір гранул ТПУ:
  • Обов'язково використовувати аліфатичний ТПУ, який за своєю суттю має чудову стійкість до ультрафіолетового випромінювання та властивості проти пожовтіння. Це основа для успішного проходження випробувань на індекс жовтизни та стійкість до атмосферних впливів.
  • Вибирайте марки ТПУ з низьким вмістом летких речовин та високою молекулярною масою. Це є ключем до успішного проходження випробувань на рівень туманоутворення та леткі органічні сполуки.
  • Постачальники повинні надавати CoA (сертифікат аналізу) для кожної партії, а також регулярно проводити сторонні авторитетні випробування.
• Покривні та клейові матеріали:
  • Формули для самовідновлювальних покриттів та покриттів проти плям повинні проходити суворі випробування на старіння та експлуатаційні характеристики.
  • Клеї, чутливі до тиску (PSA), повинні мати високу початкову клейкість, високу міцність утримання, стійкість до старіння та здатність легко видалятися, щоб забезпечити ідеальне видалення після тривалого використання.

2. Контроль виробничого процесу (стабільність процесу)

• Процес коекструзійного лиття/видування плівки:
  • Суворо контролюйте температуру обробки, швидкість шнека та швидкість охолодження. Надмірно високі температури можуть спричинити деградацію ТПУ, що призводить до пожовтіння та утворення летких речовин (що впливає на показник YI та значення помутніння); нерівномірні температури спричиняють зміни товщини плівки та оптичних властивостей.
  • Виробниче середовище має бути чистим приміщенням з високим рівнем чистоти. Будь-який пил може спричинити дефекти поверхні, впливаючи на зовнішній вигляд та адгезію покриття.
• Процес покриття:
  • Точно контролюйте натяг, швидкість та температуру покриття в апараті для нанесення покриття, щоб забезпечити рівномірне покриття та повне затвердіння. Неповне затвердіння призводить до зниження його продуктивності та утворення залишкових летких речовин.
• Процес затвердіння:
  • Готова плівка потребує затвердіння протягом певного часу в умовах постійної температури та вологості. Це дозволяє молекулярним ланцюгам і внутрішнім напруженням повністю розслабитися, стабілізуючи властивості клею.

3. Онлайн та офлайн перевірка якості (моніторинг у режимі реального часу)

• Онлайн-перевірка:
  • Використовуйте онлайн-товщиноміри для контролю однорідності товщини плівки в режимі реального часу.
  • Використовуйте онлайн-системи виявлення дефектів (CCD-камери) для фіксації поверхневих дефектів, таких як гелі, подряпини та бульбашки, у режимі реального часу.
• Офлайн-інспекція:
  • Повні лабораторні випробування: відбір зразків з кожної виробничої партії та проведення комплексних випробувань відповідно до вищезазначених пунктів, створення повного звіту про перевірку партії.
  • Перевірка першого виробу та патрульна перевірка: Перший рулон, виготовлений на початку кожної зміни, повинен пройти перевірку ключових елементів (наприклад, товщини, зовнішнього вигляду, основних оптичних властивостей), перш ніж розпочнеться масове виробництво. Інспектори якості повинні проводити регулярні патрульні перевірки шляхом відбору проб під час виробництва.

4. Навколишнє середовище та зберігання

• Всю сировину та готову продукцію слід зберігати в складі з постійною температурою та вологістю, щоб уникнути поглинання вологи (ТПУ гігроскопічний) та високих температур.
• Готові рулони плівки слід вакуумно упаковувати за допомогою пакетів з алюмінієвої фольги або антистатичної плівки, щоб запобігти забрудненню та окисленню.

Висновок

Yantai Linhua New Material Companyстворює високопродуктивний, дуже надійнийЗахисна плівка TPU для фарби, це результат поєднання передової сировини, точних виробничих процесів та суворого контролю якості.

• Стандарти параметрів – це «звітна картка» продукту, що визначає його позицію на ринку та цінність для споживача.
• Контроль виробничих процесів – це «методологія» та «рятівний круг», що забезпечує стабільно відмінний результат цього «табеля звітності».

Завдяки впровадженню повноцінної системи контролю якості, від «забору сировини» до «відвантаження готової продукції», що підтримується сучасним випробувальним обладнанням та технологіями, компанія Yantai Linghua New Material може стабільно виробляти продукцію PPF, яка відповідає або навіть перевищує очікування ринку, залишаючись непереможною в умовах жорсткої ринкової конкуренції.