Для того, щоб зменшити витрати на продукцію та отримати додаткові показники,поліуретановий термопластичнийЕластомери можуть використовуватися як часто використовувані агенти жорстких засобів для посилення різних термопластичних та модифікованих гумових матеріалів.
ЧерезполіуретанБудучи високополярним полімером, він може бути сумісним з полярними смолами або гумами, наприклад, при використанні в поєднанні з хлорованим поліетиленом (CPE) для виробництва медичних продуктів; Змішування з ABS може замінити використання інженерних термопластичних пластмас; При використанні в поєднанні з полікарбонатом (ПК) він має властивості, такі як стійкість до масла, стійкість до палива та стійкість до удару, і можуть використовуватися для виготовлення тіл автомобілів; Змішування з поліестеру може покращити свою міцність; Крім того, він може бути добре сумісним з полівінілхлоридом, поліоксиметиленом (POM) або полівініліденом хлоридом; Поліестер поліуретан може бути добре сумісним з 15% нітриловою гумою або 40% нітриловою гумовою/полівінілхлоридною сумішшю гуми; Полієретан також може бути добре сумісним з 40% нітриловим гумовим/полівінілхлоридним клеєм; Він також може бути сумісним з сополімерами акрилонітрилу стиролу (SAN); Він може утворювати структуру взаємопроникної мережі (IPN) з реактивними полісилоксанами. Переважна більшість вищезазначених змішаних клеїв вже офіційно випущені.
В останні роки спостерігається все більша кількість досліджень щодо посилення ПОМTPUв Китаї. Змішування ТПУ та POM не тільки покращує високотемпературну стійкість та механічні властивості ТПУ, але й значно посилює POM. Деякі дослідники показали, що в тестах на розрив на розрив, порівняно з матрицею POM, сплави POM з додаванням ТПУ переходять від крихкого перелому до пластичного перелому. Додавання TPU також надає POM продуктивністю пам'яті форми. Кристалічна область POM служить фіксованою фазою сплаву пам'яті форми, тоді як аморфна область аморфного ТПУ і ПОМ служить оборотною фазою. Коли температура реакції на відновлення становить 165 ℃, а час відновлення - 120 с, швидкість відновлення сплаву досягає понад 95%, а ефект відновлення - найкращий.
ТПУ важко сумісним з неполярними полімерними матеріалами, такими як поліетилен, поліпропілен, етилен пропіленову гуму, бутадієнову гуму, ізопренову гуму або порошок відходів, і не може виробляти композитні матеріали з хорошими продуктивністю. Тому для останніх часто використовуються методи поверхневої обробки, такі як плазма, коронна розрядка, мокра хімія, грунтовка, полум'я або реактивні гази. Наприклад, американські повітряні продукти та хімічні компанії можуть значно покращити модуль вигину, міцність на розрив та зношувальну стійкість до високої молекулярної маси поліетилену дрібного порошку з молекулярною масою 3-5 мільйонів після лікування активної поверхні газу F2/O2 та додавання його до поліуретану еластомерів у коефіцієнті 10%. Більше того, до орієнтованих коротких волокон F2/O2 активну поверхню газу можна наносити на орієнтовані витягнуті короткі волокна з довжиною 6-35 мм, що згадується вище, що може покращити жорсткість і розрив композитного матеріалу.
Час посади: 19 січня 2012-2024 рр.